石膏板圆孔冲孔吸声板，石膏板方孔冲孔吸声板，石膏板大小孔冲孔吸声板，石膏板长圆孔冲孔吸声板，不规则冲孔吸声板，泡泡孔冲孔石膏板，六角孔穿孔板，太阳花、直排孔、全孔、菱形花、四角扇形花、中间圆形花孔，异形孔，蜂窝孔。

 穿孔石膏板吸声吊顶施工方法：

 　　首先在原始吊顶上粘上一层AFC-10mm减振垫，和一层3mm隔音毡，吊筋要选用弹性吊钩作*处理打上轻钢龙骨，龙骨空腔填一层afc-35隔音棉或一层AFC-40kg隔音棉，然后封afc-488隔音板。之后用afc-9.5mm穿孔石膏吸音板做外饰.达到外隔音，内吸音的效果。

 　　墙体用穿孔石膏吸音板施工方法：

 　　首先在原始墙体上粘上一层AFC-10mm减振垫，和一层3mm隔音毡，打轻钢龙骨，龙骨空腔填一层afc-35隔音棉或一层AFC-40kg隔音棉，然后封afc-488隔音板。之后用afc-9.5mm穿孔石膏吸音板做外饰，达到“外隔音，内吸音”的效果。

 穿孔石膏板吸声吊顶该怎么去施工：

 1、施工准备

 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。

 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。

 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。

 1、4配置相应的劳动力，准备好机具及劳动保护用品。

穿孔吸声石膏板尺寸:1200*3000或者1200*2440石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一。石膏板已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板（代替墙面抹灰层）、天花板、吸音板、地面基层板和各种装饰板等。

尺寸多少的都有 根据设计师施工图进行尺寸加工 如果只是说石膏板尺寸的话 一般是3米*1.2米 老式规格也有1.2米*2.4米的轻钢龙骨纸面石膏板吊顶每平米重量是12-26公斤左右 。 轻钢龙骨分U形和T形龙骨及上人和不上人

两种，单位面积重量(0.1-0.3kg/m2 )。 纸面石膏板根据板材厚度不同（9.5-25mm） ,单位面积重量为(9.5-25kg/m2 )。

穿孔石膏板产品特点

1.吸声能力优良，可有效控制声波反射。

2.法国进口专业吸声无纺布，声学性能佳，固定在板背面可防止落尘。

3.契形边设计，提供平滑的装饰效果。

4.穿孔尺寸精确度高，可以做成方孔设计。

5.特制高强纤维纸面石膏板，穿孔后仍能保持很高的强度。

6.石膏板可以做成曲面形式，其内弯小半径为2m，外弯小半径为3m。

7.燃烧性能:石膏板与轻钢龙骨组合安装后为A级不燃材料。

穿孔石膏板存在有贯通于石膏板正面和背面的圆柱形孔眼,在石膏板背面粘贴具有透气性的背覆材料和能吸收入射声能的吸声材料等组合而成。吸声机理是材料内部有大量微小的连通的孔隙,声波沿着这些孔隙可以深入材料内部,与材料发生摩擦作用将声能转化为热能。穿孔石膏板的多孔吸声材料吸声特性是随着频率的增高吸声系数逐渐增大。本文结合穿孔石膏板在吊顶中的应用,深入探讨穿孔石膏板吊顶在工程施工中的应用、施工方法、质量控

制等施工工艺,以及它们的减噪装饰效果分析。

穿孔石膏板，产品尺寸：1200*2400、1200*2700、1200*3000mm，600x600mm，可定做其它尺寸。穿孔消声石膏板圆孔径：φ6mm孔、φ8mm孔、φ10mm孔、φ15mm孔、φ20mm孔、,φ2．3孔、φ2．5孔、φ3．0孔、φ6．孔φ1．8孔、φ2．0孔、φ2．3孔、φ2．5孔、φ3．0孔、φ6．孔，常制花型：石膏板圆孔冲孔吸声板，石膏板方孔冲孔吸声板，石膏板大小孔冲孔吸声板，石膏板长圆孔冲孔吸声板，不规则冲孔吸声板，泡泡孔冲孔石膏板，六角孔穿孔板，太阳花、直排孔、全孔、菱形花、四角扇形花、中间圆形花孔，异形孔，蜂窝孔。

 纸面穿孔石膏板常用于建筑装饰吸声。纸面石膏板本身并不具有良好的吸声性能，但穿孔后并安装成带有一定后空腔的吊顶或贴面墙则可形成“亥姆霍兹共振”吸声结构，因而获得较大的吸声能力。这种纸面穿孔石膏板吸声结构广泛地应用于厅堂音质及吸声降噪等声学工程中。

 石膏板穿孔后，石膏板上的小孔与石膏板自身及原建筑结构的面层形成了共振腔体，声音与穿孔石膏板发生作用后，圆孔处的空气柱产生强烈的共振，空气分子与石膏板孔壁剧烈摩擦，从而大量地消耗声音能量，进行吸声。

这是穿孔纸面石膏板“亥姆霍兹共振”吸声的基本原理。穿孔纸面石膏板吸声对声音频率具有一定选择性，吸声频率特性曲线呈山峰形，当声音频率与共振频率接近时，吸声系数大；当声音频率远离共振频率时，吸声系数小。如果在纸面穿孔石膏板背覆一层桑皮纸或薄吸声毡时，空气分子在共振时的摩擦阻力增大，各个频率的吸声性能都将有明显提高，这就是人们常常在穿孔纸面石膏板后覆一层桑皮纸或薄吸声毡增加吸声的原因。

 影响纸面穿孔石膏板吸声性能的主要因素是穿孔率和后空腔大小，穿孔孔径、石膏板的厚度等对吸声性能影响较小。穿孔率从2%到15%之间逐渐增大时，孔占的表面积增大，空气分子进入共振腔体参与共振的几率增加，吸声能力增大，若后空腔内放入吸声材料，吸声更强烈。穿孔率会影响共振频率，穿孔率增大，共振频率将向高频偏移，偏移量与穿孔率的开根号成正比。穿孔率增大，吸声频率特性曲线的“山峰”将向右侧（高频）移动，且“山峰”形态整体趋于抬高，平均吸声系数增加。增大穿孔率可以提高吸声性能，但因石膏板强度的限制，一般穿孔率在2%-15%的范围。

 当后空腔增大时，共振腔内的空气分子数量增多，共振时参与消耗声能的空气分子数增多，吸声性能增加。改变后空腔大小是常用的调节穿孔石膏板吸声系数的方法。后空腔大小会影响共振频率，空腔增大，共振频率将向低频偏移，偏移量与空腔深度的开根号成反比，吸声频率特性曲线的“山峰”将向左（低频）移动，“山峰”形态整体趋于抬高，平均吸声系数变大。但当空腔深度过大时，空腔内“空气弹簧”效果减弱，吸声性能下降，一般情况空腔深度在5-50cm以内为宜。